冠钧激光讲述筛管割缝激光加工的原理

冠钧激光讲述筛管割缝激光加工的原理：

筛管割缝的激光加工就是在高强度的合金钢管上切割出按一定规律分布的数千条缝隙。常用缝隙规格为：缝口宽度0．15～3mm：缝隙长度50～300mm：缝形截面主要为矩形和梯形。切割时利用经聚焦的高密度激光束照射筛管需要加工部位，同时辅助同轴吹氧，激光束的能量被材料吸收，引起照射处材料表面温度急剧上升，使管体材料熔融或汽化，并形成孔洞。当光束与工件沿一定轨迹作相对运动时，就可在管体上加工出一定形状的切缝。

　　激光加工与传统机械加下方法相比具有很多优点：①激光切割的切缝窄，最小缝口宽度可以达到0．1mm；②激光切割是一种高能量、高密度、可控性好的无接触加工，无刀具磨损和噪声；③切割效率高，通常加工1条缝仅需十几秒，是机械加工效率的几十倍；④工件变形小，加工精度高，缝隙两端无残余圆弧，缝形规整：⑤加工范围广，不但可以加工直线矩形缝，而且可以加工不同规格的梯形缝，曲线缝等。

本文章来源于：激光打标机资讯