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激光焊接机有哪些优势

信息来源：作者：发表时间：2013-03-20 16:34:59

激光焊接机有哪些优势：

激光焊接机的一般特点——激光焊接是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束

等离子束和一般机械加工相比较，具有很多优点：（1）激光束的激光焦点光斑小，功率密度

高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料；（2）激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和

工具调换等题目。激光束能量可调，移动速度可调，可以多种焊接加工；（3）激光焊接自动

化程度高，可以用计算机进行控制，焊接速度快，功效高，可方便的进行任何复杂外形的焊接

；（4）激光焊接热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理；（5）激光可通过玻璃焊接处

于真空容器内的工件及处于复杂结构内部位置的工件；（6）激光束易于导向、聚焦，实现各

方向变换；（7）激光焊接与电子束加工相比较，不需要严格的真空设备系统，操纵方便；（8

）激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益好。

激光焊接原理——激光是辐射的受激发射光放大的简称，由于其独占的高亮度、高方向性、高

单色性、高相干性，自诞生以来，其在产业加工中的应用十分广泛，成为未来制造系统共同的

加工手段。用激光焊接加工是利用高辐射强度的激光束，激光束经过光学系统聚焦后，其激光

焦点的功率密度为104~107W/cm2，加工工件置于激光焦点四周进行加热熔化，熔化现象能否产

生和产生的强弱程度主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率。控制上述各

参数就可利用激光进行各种不同的焊接加工。

激光焊接在传感器生产中的工艺特点——激光用来封焊传感器金属外壳是目前一种最先进

的加工工艺方法，主要基于激光焊接有以下特点：（1）高的深宽比。焊缝深而窄，焊缝光亮

美观；（2）最小热输进。由于功率密度高，熔化过程极快，输进工件热量很低，焊接速度快

，热变形小，热影响区小；（3）高致密性。焊缝天生过程中，熔池不断搅拌，气体易出，导

致天生无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度又易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性

能高；（4）强固焊缝。高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量

，改变夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使

焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母体金属；（5）精确控制。由于聚焦光斑很小，焊缝可

以高精度定位，光束轻易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，明显减少停机辅助时间，

生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构

件；（6）非接触、大气环境焊接过程。由于能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施

加于工件。另磁和空气对激光都无影响；（7）由于均匀热输进低，加工精度高，可减少再加

工用度，另外，激光焊接运转用度较低，从而可降低工件本钱；

本文章来源于：激光打标机资讯