冠钧激光的激光雕刻无缝套筒柔性版的制作

　　Asahi公司在液态聚合物领域的丰富经验，为其提供了有利条件,使该公司的激光雕刻套筒版技术在自动化方面获得了领先地位。在drupa2004期间，Asahi公司展示了ADL-140C系统（数字激光雕刻系统原型），该系统可全自动地制作无缝套筒版，只要启动按钮就可以按生产周期自动地将液态聚合物通过给料单元和刮刀装置喷涂在旋转的筒基上进行定量涂布，刮刀与滚筒表面的距离决定了可雕刻图层的厚度。

　　两种类型的聚合物
　　可供使用的液态聚合物按其硬度分为以下两种类型。
　　1.adless60聚合物
　　adless60聚合物主要用于薄膜印刷，肖氏硬度为A65°。
　　2.adless50聚合物
　　adless50聚合物适合纸张印刷，肖氏硬度为A51°。这两种聚合物可以使用所有常用的油墨进行印刷，包括溶剂型、水性和UV固化油墨等。

　　套筒制作过程
　　套筒版制作过程包括涂布、UV固化以及研磨和抛光，整个过程总共需要1个小时。然后可将制成的套筒送到激光雕刻设备上，用户可以利用市场上提供的一种CO2激光雕刻系统来雕刻。据Asahi公司称，与其他套筒解决方案相比，Asahi方法具有显著的节省时间优势。对胶印印版来说，制作雕刻套筒估计要用4小时，甚至好几天，主要原因是天然橡胶需要一个稳定过程。
　　德鲁巴专业观众的反应表明，用户特别赞成把涂布、UV固化和研磨3个过程整合为一体化的方案。涂布套筒的成本低，使用液态聚合物既不产生边角料又没有废料。

　　材料适合
　　Asahi特别关注adless聚合物的成分，以使激光能很好地雕刻。与通常用于直接雕刻的材料相比，如橡胶epdm光聚合物，adless聚合物令人注目的性能是可在较低的温度下利用激光进行烧蚀。实践结果表明，雕刻adless聚合物套筒，利用相同能量的激光可达到较高的生产力。对雕刻灵敏度的测试结果表明，adless聚合物被激光烧蚀时具有较高的分辨力，单个网点侧面陡度清楚地显示了这种性能。这种性能有利于形成清晰的浮凸边缘，有助于阻止在印刷网点的侧壁形成熔边。adless印版表面清晰光滑，有利于油墨转移，对印刷质量有积极的贡献。在印版高光部位，这种雕刻网点形状能有效避免产生传统制版易出现的破边现象。

　　保护环境
　　Asahi技术在环保方面也显示了其优越性。adless套筒制作过程完全不用溶剂，在后续加工中直接雕刻成印版，因此在整个工序中没有像使用溶剂冲洗那样污染环境的过程。
　　在市场引入方面，Asahi期望2005年安装第一台β测试机，预计于2006年第一台设备开始投入商业运行。 

许多柔性版印刷界人士参观drupa2004之后，对柔性版印刷发展趋势得出的结论是：未来将属于无缝套筒版。著名的供应商都提出了相应的解决方案，但这些解决方案的技术方法不尽相同，主要分为两种：数字成像和直接雕刻。
　　Asahi光化学产品公司创新的激光雕刻套筒版技术，意味着该公司在此领域领先了一步。Asahi公司在drupa2004首次展示Asahi数字激光雕刻套筒版系统，该项技术可利用激光雕刻快速、经济地制作无缝套筒版。
　　多年来，柔性版印刷行业对印版的话题几乎一直没有离开数字成像和激光雕刻技术。在两种技术的竞争中，激光雕刻技术一直更胜一筹，因为激光雕刻技术无须附加处理工序即可直接制成印版，但它有一个缺点：激光雕刻套筒版成本高。这些激光雕刻套筒版是由不同材料制成的，如天然橡胶、乙烯丙烯三聚物橡胶、合成橡胶、光聚合物等。